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preguntas frecuentes Impresión 3D Tipos de Filamentos
¿Qué filamento elegir? Comparación clara por tipo
Guía práctica para elegir el material correcto según uso real: piezas funcionales, exterior, flexibles, reforzados y plásticos técnicos. Usa el buscador o filtros para encontrar rápido el filamento ideal y compra en: TodoToner.cl.
Tip: busca por código o por familia: PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PA12, CF, ESD.
Tipos de filamentos (lista completa) ⌄
ABS y variantes ⌄
ABS es un clásico para piezas funcionales: más resistente al calor que PLA y con buena tenacidad. Su “desafío” es el warping (deformación) si hay corrientes de aire o mala adhesión.
ABS+HS ⌄
Versión de ABS pensada para imprimir más rápido y con mejor estabilidad en productividad. Se usa mucho cuando quieres repetir piezas (series cortas) con resultados consistentes.
ABS-CF ⌄
ABS reforzado con fibra de carbono (CF): aporta rigidez, look técnico y menor flexión. Ideal cuando necesitas una pieza “más estructural” que ABS normal.
ABS-ESD ⌄
Filamento con propiedades ESD para reducir acumulación de estática en aplicaciones de electrónica. Se usa para útiles y soportes donde la electrostática puede dañar componentes.
ABS-FR ⌄
ABS con aditivos retardantes de llama (FR) para usos donde se busca mejor comportamiento frente a ignición, según ficha técnica del material.
ABS-GF ⌄
ABS reforzado con fibra de vidrio (GF): mejora rigidez y estabilidad dimensional. Muy usado en piezas que no deben “ceder” fácilmente.
ABS-HT ⌄
ABS formulado para mejor tolerancia térmica. Ideal si tu pieza estará cerca de fuentes de calor o en ambientes más exigentes.
ASA / ASA+ (exterior) ⌄
ASA es “el ABS para exterior”: resiste mejor sol/UV y clima. Si vas a dejar una pieza al aire libre, ASA suele ser la opción más lógica.
ASA ⌄
ASA estándar: excelente para piezas que deben durar en exterior. Conserva color y propiedades mejor que ABS bajo sol.
ASA+ ⌄
Variante “+” orientada a mejor rendimiento general (según formulación): suele buscar mejor flujo/estabilidad o resistencia. Muy buena opción para exterior cuando quieres resultados consistentes.
HIPS (auxiliar / uso general) ⌄
HIPS se usa en flujos específicos como material auxiliar (soportes) y también para piezas livianas. Es común en ambientes “maker” que ya dominan materiales técnicos.
HIPS ⌄
Buen material cuando necesitas algo más técnico que PLA y compatible con ciertos proyectos complejos. En general se imprime con cama caliente y requiere ajuste fino de adhesión.
PA / PA12 y reforzados (Nylon) ⌄
PA (Nylon) es para piezas “de verdad”: tenaces, resistentes al impacto y al desgaste. Punto clave: es higroscópico (absorbe humedad), así que idealmente se imprime con filamento bien seco.
PA ⌄
Nylon “familia PA”: excelente para piezas sometidas a carga, fricción o golpes. Suele dar piezas fuertes, con cierta flexibilidad controlada (no quebradizas).
PA12 ⌄
Nylon PA12 muy usado por su buen equilibrio entre resistencia, estabilidad y calidad de impresión. Ideal para jigs/fixtures y piezas funcionales exigentes.
PA12+CF ⌄
PA12 reforzado con fibra de carbono: mayor rigidez y estabilidad, ideal para piezas “de ingeniería” que no deben deformarse.
PA-CF ⌄
Nylon reforzado CF para piezas de alta exigencia. Suele dar piezas rígidas, con estética “industrial” y gran estabilidad.
Plásticos técnicos (PC-HT, PEEK) ⌄
Estos materiales son para cuando PLA/PETG/ABS se quedan cortos. Requieren impresora capaz (temperaturas más altas, control térmico, adhesión y, muchas veces, enclosure).
PC-HT ⌄
Policarbonato “HT”: pensado para aplicaciones donde necesitas resistencia mecánica y mejor tolerancia térmica. Muy útil en piezas que deben aguantar esfuerzos y calor moderado.
PEEK ⌄
PEEK es un polímero de ingeniería de altísimo nivel: excelente resistencia térmica, química y mecánica. No es un filamento “para cualquiera”: requiere impresora de alta temperatura y control térmico avanzado.
PET / PETG y variantes ⌄
PETG es de los materiales más vendidos para piezas funcionales: buena resistencia, buen acabado y menos warping que ABS. Si quieres “algo más pro que PLA” sin complicarte tanto, PETG suele ser el paso lógico.
PETG ⌄
PETG estándar: excelente equilibrio para piezas funcionales. Más resistente al impacto y temperatura que PLA (en general), con buena adhesión de capa.
PETG+HS ⌄
PETG formulado para alta velocidad: pensado para impresoras rápidas y producción de piezas funcionales en menos tiempo. Mantiene un buen equilibrio entre flujo y resistencia.
PETG-CF ⌄
PETG reforzado con fibra de carbono: más rigidez, menos flexión y estética técnica. Muy útil para soportes o piezas estructurales livianas.
PETG-ESD ⌄
PETG con propiedades ESD: combina la facilidad y resistencia del PETG con control de estática para electrónica.
PET-CF ⌄
Variante basada en PET con CF para aplicaciones que priorizan rigidez/estabilidad. En la práctica se usa como material técnico reforzado.
PET-FR ⌄
PET con aditivos FR (retardante de llama) para proyectos que piden criterio FR según especificación del material.
PLA y derivados ⌄
PLA es el filamento más recomendado para comenzar: imprime fácil, se deforma poco y logra excelente calidad visual. Sus limitaciones típicas: menor tolerancia al calor (por ejemplo, dentro de un auto al sol) y menor tenacidad que materiales técnicos.
PLA / PLA-BASIC ⌄
PLA estándar (base): perfecto para aprender, calibrar y lograr impresiones bonitas. Es el “default” para el 80% de usos domésticos y educativos.
PLA LITE ⌄
PLA orientado a impresión más “liviana” o optimizada (según formulación). Suele elegirse cuando priorizas facilidad/fluidez y buen acabado en impresiones largas.
PLA MATE ⌄
PLA con acabado mate: reduce reflejos, disimula líneas de capa y da look “premium”. Ideal para piezas de vitrina o productos para venta.
PLA+ ⌄
PLA “mejorado”: normalmente se formula para dar más tenacidad y mejor resistencia que PLA básico, sin perder la facilidad de impresión.
PLA+HS ⌄
PLA+ optimizado para alta velocidad: pensado para impresoras rápidas y usuarios que quieren producir más en menos tiempo, manteniendo buena estética y resistencia mejorada.
PLA-HS ⌄
PLA de alta velocidad: enfocado en flujo estable cuando imprimes rápido. Ideal para impresoras modernas con buena refrigeración y perfiles “speed”.
PLA-CAST ⌄
PLA para fundición (casting) en flujos específicos: se usa para modelos/patrones que luego se llevan a procesos de colada según técnica del taller.
PLA-CF ⌄
PLA reforzado con fibra de carbono: más rigidez y look técnico. Se usa cuando quieres una pieza rígida y estable sin entrar a materiales más complejos.
PLA-GF ⌄
PLA reforzado con fibra de vidrio: rigidez extra y estabilidad dimensional. Para piezas que deben “mantener forma” mejor que PLA estándar.
PLA-LW ⌄
PLA “LightWeight” para piezas livianas (muy usado en aeromodelismo/RC). Permite estructuras con menos peso (según formulación y parámetros).
PLA-SILK ⌄
PLA con acabado brillante tipo seda. Ideal para piezas decorativas y regalos donde el look manda. Normalmente se ve mejor con paredes externas cuidadas y velocidades moderadas.
PLA-ST ⌄
PLA “ST” (tough): orientado a mayor resistencia/tenacidad que PLA estándar. Muy útil si quieres PLA, pero con comportamiento más “funcional”.
PLA-WOOD ⌄
PLA con carga tipo “madera” para apariencia y textura similares. Perfecto para decoración, pero requiere buena boquilla y parámetros suaves para evitar atascos.
PVA (soporte soluble) ⌄
PVA es un filamento de soportes solubles (en agua) para impresoras con doble material. Se usa cuando necesitas soportes perfectos en geometrías complejas sin marcas.
PVA ⌄
Ideal para piezas con cavidades internas o detalles difíciles donde los soportes normales arruinan la terminación. Muy sensible a humedad: mantenerlo bien guardado es crucial.
Flexibles (TPE / TPU / PEBA) ⌄
Los flexibles son para piezas tipo goma (grips, topes, amortiguación). Para empezar, TPU-95A suele ser el más “amigable”.
TPE-83A ⌄
Flexible “blando” (83A): ideal para piezas que deben sentirse elásticas y suaves al tacto. Se usa cuando necesitas alta deformación sin romper.
TPU-64D ⌄
TPU medido en “D” (más rígido que los A). Se usa cuando quieres un material con cierta flexibilidad, pero que mantenga forma (menos gomoso que 85A/95A).
TPU-85A ⌄
TPU 85A: flexible y resistente, con buena elasticidad. Un “intermedio” excelente para fundas y piezas que deben doblarse sin romper.
TPU-95A ⌄
TPU 95A: el más popular para empezar con flexibles. Es flexible pero “controlable”, ideal para piezas funcionales que requieren elasticidad.
TPU-HS ⌄
TPU optimizado para alta velocidad: pensado para impresoras rápidas y producción de piezas flexibles con menos tiempo. Requiere buena configuración para mantener calidad.
TPU-LW ⌄
TPU “LightWeight”: flexible orientado a piezas más livianas (según formulación). Muy usado en proyectos donde el peso y elasticidad importan.
PEBA-90 ⌄
PEBA 90: flexible técnico con muy buena resistencia a fatiga (doblar muchas veces). Se usa para piezas elásticas “premium” en usos repetitivos.